Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd.

Shenzhen City, datum 18 juni 2025 Een geavanceerde hogedrukregelaar, model R72, is geïntroduceerd om te voldoen aan de strenge eisen van industriële gas- en vloeistofcontrolesystemen.Ontworpen voor precisie en duurzaamheid, de R72 heeft een inlaatdruk van 50 bar en een drukmeterbereik van 0-250 PSI, wat zorgt voor nauwkeurige monitoring en controle in omgevingen met hoge druk. Belangrijkste kenmerken van de R72-regulator: Robuuste constructie: Gemaakt van SS316L roestvrij staal, biedt de R72 een superieure corrosiebestendigheid, waardoor het ideaal is voor harde industriële en chemische toepassingen.   Multi-Port-ontwerp: De regulator is uitgerust met 3 body-poorten en biedt een grotere flexibiliteit voor systeemintegratie en hulpverbindingen.   Standaard verbindingen: voorzien van 1/4" NPT vrouwelijke inlaat- en uitlaatverbindingen, die compatibiliteit garanderen met een breed scala aan leidingen en instrumenten. Hoogdrukcapaciteit: ontworpen om te kunnen omgaan met veeleisende drukomstandigheden en tegelijkertijd stabiliteit en veiligheid te behouden.   Toepassingen: De R72 is geschikt voor industrieën zoals olie en gas, chemische verwerking, halfgeleiderproductie en hoogzuivere gassystemen, waar een betrouwbare drukregulatie van cruciaal belang is.   "We zijn er trots op de R72 te kunnen introduceren, een hoogwaardige regulator die is ontworpen om te voldoen aan de moeilijkste industriële uitdagingen", zei Catlin, Foreign Trade Manager bij Shenzhen Wofly Technology CO.,TLD."De combinatie van duurzaamheid, nauwkeurigheid en veelzijdigheid maken het een uitstekende keuze voor ingenieurs en technici".   De R72 is nu verkrijgbaar via geautoriseerde distributeurs.   Over Shenzhen Wofly Technology CO: Shenzhen Wofly Technology CO is een toonaangevende leverancier van precisie-vloeistof- en gasbeheersoplossingen, gespecialiseerd in hoogwaardige kleppen, regelgevers en instrumenten voor industriële toepassingen.

Een revolutionaire vooruitgang in de vloeistofregelingstechnologie is te zien in een 316 metingsklep van roestvrij staal met een hoekvormig ontwerp die bestand is tegen extreme druk tot 3000 psi (~ 20,7 MPa),Het is een nieuwe maatstaf voor industriële toepassingen onder hoge druk." deze innovatie belooft de precisie van vloeistofbehandelingen te transformeren in veeleisende sectoren zoals chemische verwerking, energie en scheepsbouw. Militair materiaal: 316 roestvrij staal zorgt voor ongeëvenaarde corrosiebestendigheid In de kern van deze klep ligt 316 roestvrij staal, versterkt met molybdeen voor een superieure weerstand tegen pitting, scheurcorrosie en blootstelling aan chloride.In vergelijking met conventionele 304 roestvrij staal, biedt het 50% meer duurzaamheid in harde omgevingen, vermindert de levenscycluskosten met 30% en maakt het ideaal voor toepassingen onder hoge druk en hoge corrosie. Revolutie van het hoekig ontwerp: compacte voetafdruk en turbulentiebeheersing De 90°-stroombaan van de klep maakt het niet nodig om ruime leidingen op te stellen, waardoor ruimtebesparende installaties in nauwe industriële installaties mogelijk zijn.De meerfasige stroomstabilisatietechnologie vermindert de turbulentie., met een meetnauwkeurigheid van ±0,1% zelfs bij extreme drukschommelingen.   Gecertificeerd voor 3000 psi: Herdefiniëren van veiligheid en betrouwbaarheid Strikt getest door ASTM en API, toonde de klep na 1000 uur continue werking bij 3000psi geen lekken aan, met een barstdruk van 4500psi.De zelfcompenserende stoel en het versterkte afdichtingsmechanisme verhelpen het aanhoudende probleem van micro-lekkages in hogedruksystemen, die voldoen aan de veiligheidsnormen voor kernwapens. Toepassingen: van diepzeeboringen tot ruimtevaart Voor deze doorbraak zijn drie belangrijke markten in het teken van deskundigen uit de industrie: Extractie met superkritische vloeistof:Het maakt ultra-precieze vloeistofbehandeling voor farmaceutische en bio-engineering mogelijk. Deep-Sea Oil & Gas:Het is bestand tegen corrosieve, hoge druk omstandigheden op een diepte van meer dan 3000 meter. Aerospace-brandstofsystemen:Biedt een lichtgewicht, zeer betrouwbare meting voor raketten.   Grote spelers zoals Shell en Sinopec zijn al bezig met de evaluatie van de toepassing ervan.   Opmerking van de redacteur:In het tijdperk van Industrie 4.0 en koolstofneutraliteit, vertegenwoordigt deze 316 roestvrij staal hoekige meetklep niet alleen een triomf in de materialenwetenschap en fluïdynamica,Maar ook een sprong naar voren in de binnenlandse high-end productie, die bewijst dat precisie-engineering extreme uitdagingen kan overwinnen.. Kortom: In het tijdperk van Industrie 4.0 zijn nauwkeurige instrumenten van vitaal belang voor de bedrijfsveiligheid.Deze kosteneffectieve oplossing van 304 roestvrij staal zou een brede upgrade van industriële temperatuurregelsystemen kunnen veroorzaken.

Een geavanceerde industriële thermometer is onlangs op de markt gekomen en trekt de aandacht van de industrie met zijn uitzonderlijke nauwkeurigheid en robuuste duurzaamheid. Ontworpen voor zware omgevingen, belooft de 0-250°C Large-Dial 304 Roestvrijstalen Thermometer betrouwbare temperatuurmeting te leveren voor sectoren zoals chemische verwerking, voedselproductie en farmaceutica. Belangrijkste Kenmerken: Militaire-Kwaliteit Duurzaamheid & Precisie 1. 304 Roestvrijstalen Constructie: De corrosie- en hittebestendige behuizing garandeert langdurige stabiliteit, zelfs in vochtige of chemisch agressieve omgevingen. Breed 0-250°C Bereik: Dekkt kritieke industriële toepassingen, waaronder boilersystemen, mechanische warmtebewaking en meer. Goed Zichtbare Wijzerplaat: Een schokbestendige glazen afdekking en een precisie-gekalibreerde schaal (foutmarge: ±1%) maken snelle, nauwkeurige metingen mogelijk. Industriële Bescherming: IP65-geclassificeerde afdichting beschermt tegen stof en water, terwijl een versterkte sonde bestand is tegen trillingen in werkplaatsen of buitengebruik. Kortom: In het Industrie 4.0-tijdperk zijn precisie-instrumenten essentieel voor operationele veiligheid. Deze kosteneffectieve 304 roestvrijstalen oplossing kan een wijdverspreide upgrade in industriële temperatuurregelsystemen stimuleren.

Cylinderadapters zorgen voor cross-compatibiliteit tussen gassystemen door middel van belangrijke technische middelen zoals gestandaardiseerde interfaces, drukregeling, materiaalcompatibiliteit en veiligheidsontwerp.De volgende zijn de specifieke verwerkingsmethoden en voorzorgsmaatregelen: 1. Standaard interfaceontwerp De adapter moet compatibel zijn met de draadnormen van verschillende gasflessen (bv. CGA, EN, GB, enz.).en de mismatch van interfaces kan worden opgelost door fysieke overdracht. Bijvoorbeeld CGA 580 (Amerikaanse zuurstofcilinder) naar DIN 477 (Europese standaard) adapter. Snelkoppelingssysteem Sommige industriële medische gebieden gebruiken snelkoppelingssystemen (bijv. QC-serie) en de adapters moeten het vergrendelingsmechanisme van verschillende merken ondersteunen. 2. drukregulatie en stroomregulatie Geïntegreerde drukverlagende klep De adapter kan worden uitgerust met een ingebouwde drukverlagende klep om de uitgang van een hogedrukcilinder (bijv.200 bar) tot een druk die verenigbaar is met een systeem met lage druk (e.g. 50 bar). Voorbeeld duikcilinderadapter om te voldoen aan het werkdrukbereik van de regulator. De stroombeperker voorkomt dat de onmiddellijke afgifte van hoogdrukgas de installatie stroomafwaarts overbelast. 3Materiaalcompatibiliteit en afdichting Corrosiebestendige materialen Selecteer het adaptermateriaal op basis van de eigenschappen van het gas (bijv. roestvrij staal voor corrosiebestendigheid, messing voor inerte gassen). Opmerking Het zuurstofsysteem moet zonder olie worden behandeld om reacties met brandbare materialen te voorkomen. Voor de afdichting worden metalen afdichtingen (hoge druk) of Viton-pakkingen (chemische compatibiliteit) gebruikt om te voorkomen dat er lekkage ontstaat.   4. Veiligheid en certificering De drukvermindering wordt door een veiligheidsventiel voorzien om het risico op overdruk te voorkomen. Certificatie-conformiteitsadapters zijn onderworpen aan industriële certificering (bijv. ISO 10297 cilinderklepnorm, DOT- of CE-markering). 5Speciale gasbehandeling Gaszuiverheidsbescherming Adapters voor hoogzuivere gassen (bijv. elektronische gassen voor halfgeleiders) moeten aan de binnenkant gepolijst worden om verontreiniging te voorkomen. Inert ontwerp Adapters voor brandbare gassen (bijv. waterstof) moeten antistatisch en antitemperend zijn.   6. Toepassingsscène aanpassing Medisch veld Zuurstofadapters moeten worden gecombineerd met ademhalingsmaskers en anesthesie-machine-interfaces, met de nadruk op snelle schakeling en steriliteit. De adapters voor industriële veldsweisgasflessen (bijv. acetyleenargon) moeten explosiebestendig en tegen hoge temperaturen bestand zijn.   Voorzorgsmaatregelen De adapter lost alleen het fysieke verbindingsprobleem op, het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de gassen chemisch compatibel zijn (bijv.zuurstof kan exploderen als het in contact komt met vet). Periodieke tests De adapter moet periodiek worden gecontroleerd op de dichtheid en de structurele integriteit. Gebruikersopleiding De bediener moet zich bewust zijn van het drukbereik en de gaskenmerken van de adapter.   Met het bovenstaande ontwerp kunnen cilinderadapters veilig en flexibel worden gebruikt om kruiscompatibiliteit tussen verschillende gassystemen te bereiken, onder voorbehoud van strikte naleving van het gastype,druk- en milieueisen.