De keuze van de juiste remklep voor industriële toepassingen vereist een uitgebreide beschouwing van de eigenschappen van de vloeistof, de bedrijfsomstandigheden,installatievereisten en ventielprestaties en andere factorenHieronder worden gedetailleerde selectieprocedures en -overwegingen beschreven:
1. Definieer de eigenschappen van de vloeistof
Soort medium: vloeistof, gas, damp of slurry?
Temperatuur en druk: bij hoge temperatuur en druk moet een metalen afdichting worden gekozen (zoals een veergeassisteerde liftklep), bij lage temperatuur en lage druk kan een plastic of rubberen afdichting worden gebruikt.
2Belangrijkste operationele parameters
Vermogen om te reageren
Er moet voor worden gezorgd dat de nominale druk van de klep (PN/klasse) ≥ de maximale systeemdruk is en rekening moet worden gehouden met drukschommelingen.
Hoogdruksystemen (zoals hydraulische systemen) moeten gebruikmaken van gesmeed klepkorps.
Temperatuurbereik:
De afdichtingsmaterialen moeten overeenkomen met de temperatuur (bijv. NBR-rubber voor -30 °C ~ 80 °C, PTFE voor -200 °C ~ 260 °C).
Stroomvereisten (Cv-waarde):
De vereiste Cv-waarde moet worden berekend om te voorkomen dat een buitensporige daling van de kleppendruk de efficiëntie van het systeem beïnvloedt.
3. Materiaalselectie
Materiaal van de klepcarrière:
Koolstofstaal (economisch, geschikt voor niet-corrosieve media).
Roestvrij staal 304/316 (algemene corrosiebestendigheid).
Speciale legering (zoals titanium, monel, voor sterke zuur- en alkalische omgeving).
Afdichtingsmaterialen:
EPDN (water- en stoombestendig), FKM (oliebestendig), PTFE (chemisch bestand).
4Installatie en onderhoud
Installatierichting:
De ventielen van het heftype moeten in de richting van de pijl worden geïnstalleerd, de ventielen van het schommeltype horizontaal.
Ruimtebeperking:
Compacte ruimte selecteer type butt-clamp of korte structuur klep (zoals schijftype).
Onderhoudsgemak:
Splitsingsontwerp voor een gemakkelijke reiniging (bijv. voedingsmiddelen/farmaceutische industrie).
