Strenge controle over elke schakel om een kernbarrière te creëren voor efficiënte heliumherwinning

Helium is een schaarse en niet-hernieuwbare hulpbron. Het efficiënte herstel ervan dient als een belangrijke aanpak voor kostenreductie, efficiëntieverbetering en groene ontwikkeling. Als kerndrager voor de transmissie, scheiding en zuivering van helium bepalen de leidingen van heliumterugwinningssystemen rechtstreeks de terugwinningsefficiëntie, gaszuiverheid en operationele veiligheid van het gehele systeem. Professionaliteit en nauwkeurigheid bij het ontwerp, de materiaalkeuze, de installatie en het onderhoud zijn essentieel. Afgestemd op de speciale werkingseigenschappen van helium, waaronder hoge permeabiliteit, laag kookpunt en hoge zuiverheidseisen, moet elke technische procedure strikt worden gecontroleerd.

Leidingen: een cruciaal onderdeel van heliumterugwinningssystemen

Het leidingontwerp voor heliumterugwinningssystemen voldoet strikt aan de specificaties, waaronder de technische specificatie voor heliumextractie uit aardgassystemen (T/CCGA 20007-2024) en de ontwerpcode voor industriële metalen leidingen (GB 50316), met een verfijnd ontwerp op basis van procesparameters. De belangrijkste punten zijn als volgt:

1. De lay-out van de leidingen volgt het principe van korte routes en minder bochten. Voor pijpleidingen met een molfractie helium ≥ 10% wordt volautomatische orbitale GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) gebruikt in plaats van schroefdraadverbindingen om lekkagerisico's te elimineren en de laskwaliteit te garanderen.

2. Druk- en temperatuuraanpassing: De ontwerpdruk mag niet minder zijn dan 1,1 keer de maximale werkdruk om de drukweerstand van pijpleidingen in drukverhogingssecties te verbeteren. Op cryogene pijpleidingen moet thermische isolatie met meerdere lagen worden geïnstalleerd in overeenstemming met GB/T 31480 en GB/T 31481 om koudeverlies, condensatie en ijsvorming te minimaliseren.

3. Hulpleidingen zoals ontluchtingsleidingen en bypassleidingen, evenals relevante kleppen, moeten redelijkerwijs zijn aangebracht. Parallelle pijpleidingen uitgerust met kleppen en ontluchtingskleppen worden geïnstalleerd op de mantelverbindingen, en aan de onderkant worden ontluchtingsapparaten gemonteerd om het systeemonderhoud te vergemakkelijken en de gaszuiverheid te behouden.

Installatie en testen: Streef naar perfectie om verborgen risico's te elimineren

De installatie van leidingen moet volledig voldoen aan de bouwvoorschriften. Alle pijpleidingen en fittingen worden voorafgaand aan de installatie grondig gereinigd en gedroogd om verontreinigingen te verwijderen. Tijdens de installatie worden pijpleidingen stevig bevestigd met een gecontroleerde helling. Laswerkzaamheden worden gedurende het hele proces gecontroleerd en er wordt lasnaadinspectie uitgevoerd om de kwaliteit van de installatie te garanderen.

In alle fasen worden uitgebreide tests uitgevoerd. Druktesten en lekdetectie van heliummassaspectrometers worden na de installatie uitgevoerd om aan de leksnelheidsnormen te voldoen. Reinheidstesten worden uitgevoerd op pijpleidingen met een hoge zuiverheid. Tijdens de werking van het systeem worden druk, temperatuur en leksnelheid regelmatig gecontroleerd en worden inspectiegegevens bijgehouden om tijdig problemen op te lossen.

Bediening en onderhoud: Routinebeheer voor stabiele werking op lange termijn

Het leidingonderhoud volgt de filosofie van preventie eerst en regelmatig beheer. Er worden regelmatig inspecties uitgevoerd op lekkagegevoelige gebieden; pijpleidingen worden periodiek gereinigd en gespoeld, en thermische isolatielagen van cryogene pijpleidingen worden gecontroleerd. Er worden volledige onderhoudsdossiers opgesteld om het volledige levenscyclusbeheer van pijpleidingen te realiseren en een betrouwbare werking van het systeem op lange termijn te garanderen.