logo
Bericht versturen
Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd.
Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd.
Nieuws
Huis /

CHINA Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd. Bedrijfsnieuws

Het laatste nieuws over het bedrijf Hulpgasrekken: praktische apparatuur voor gasbeheer en -opslag
2025/02/21

Hulpgasrekken: praktische apparatuur voor gasbeheer en -opslag

Een hulpgasrack is een apparaat dat wordt gebruikt om gasflessen te ondersteunen en vast te stellen, meestal in combinatie met een cilinderkast of een gasbeheersysteem, ontworpen om de veiligheid te verbeteren,gemak en efficiëntie van gasopslag en -gebruikHieronder volgt een gedetailleerde inleiding over de hulpgashouder: I. Hoofdfuncties van de hulpgasrek Bevestiging van gasflessen: Het voorkomen dat gasflessen omvallen of rollen en het verminderen van ongevallen. Bevestig de cilinders stevig op het luchtrack met kettingen, riemen of beugels. Verbeteren van het gebruik van de ruimte: Ondersteunt een multi-tier ontwerp, kan meerdere cilinders tegelijkertijd opslaan, ruimte besparen. Geschikt voor plaatsen met een groot aantal cilinders (bv. laboratoria, fabrieken). Makkelijk te beheren: Voorziet in een duidelijke categorisatie en etikettering van gasflessen voor snelle toegang. Kan worden geïntegreerd met gasbeheersystemen om het gasverbruik te controleren en te registreren. Verbeterde veiligheid: Vermijdt botsing of wrijving van gasflessen, waardoor het risico op lekkage wordt verminderd. Geschikt voor opslag van ontvlambare, explosieve of giftige gassen.   II. Structuur en ontwerp van het hulpgasframe 1Hoofd frame. Materiaal: Meestal gemaakt van hoogsterk staal of roestvrij staal, dat corrosiebestendig en drukbestendig is. Ontwerp: de frame is stevig en kan het gewicht van de gasfles en de impact van buitenaf weerstaan.   2Bevestigingsinrichting Ketens of riemen: worden gebruikt om de cilinders aan het frame te bevestigen om te voorkomen dat ze kantelen. Beugels of klemmen: ondersteunen de bodem van de cilinder om ervoor te zorgen dat de cilinder rechtop is geplaatst.   3. Gelaagd ontwerp Eenvoudig rek: geschikt voor het opslaan van een klein aantal cilinders. Multi-tier rack: ondersteunt verticale stapeling van meerdere cilinders om ruimte te besparen.   4. Mobiele functie (optioneel) Air Rack met wielen: universele wielen zijn aan de onderkant geïnstalleerd voor gemakkelijke beweging en herpositionering. Vaste luchtrack: bevestigd aan de grond of aan de muur door middel van bouten om de stabiliteit te vergroten. III. Classificatie van hulpluchtframe 1. Indeling naar functie Vaste luchtrack: geschikt voor lange opslag van gasflessen. Mobiele luchtrekken: geschikt voor plaatsen waar gasflessen vaak moeten worden verplaatst.   2. Ingedeeld naar type cilinder Algemene rekken: geschikt voor cilinders van standaardformaat. Gespecialiseerde rekken: ontworpen voor specifieke typen of afmetingen van cilinders (bijv. kleine laboratoriumcilinders).   3Geklassificeerd naargelang het gebruik van het toneel Laboratoriumgasrekken: klein, geschikt voor laboratoriumgebruik. Industriële gashouder: groter, geschikt voor gebruik in fabrieken of werkplaatsen.   IV. Handleiding voor de selectie van het hulpgasrek Aantal cilinders: kies voor een- of meerlaagse luchtrekken naargelang het aantal cilinders. Cylindergrootte: Zorg ervoor dat de grootte van het rek overeenkomt met de cilinders, vermijd te groot of te klein. Mobiliteitsvereisten: Als u de cilinders vaak moet verplaatsen, kiest u dan voor een rek met wielen. Veiligheidsvereisten: Kies de juiste armaturen en materialen op basis van de aard van het opgeslagen gas. Ruimtebeperking: kies de geschikte grootte van het gasrek op basis van de ruimte van de opslagplaats. V. Gebruik en onderhoud van hulpgasrekken 1Voorzorgsmaatregelen voor gebruik De cilinders moeten rechtop geplaatst en stevig bevestigd zijn met bevestigingsinrichtingen. Gassen van verschillende aard moeten apart worden opgeslagen om vermenging te voorkomen. Controleer regelmatig of het bevestigingsapparaat intact is en vervang de beschadigde onderdelen tijdig.   2Onderhoud Maak het gasrek regelmatig schoon om te voorkomen dat zich stof of puin ophoopt. Controleer of de structuur van de gashouder stabiel is en herstel de losse of beschadigde onderdelen tijdig. Bij luchtframe met wielen moet de flexibiliteit en stabiliteit van de wielen regelmatig worden gecontroleerd. Ⅵ. het toepassingsgebied van het hulpgasrek Laboratorium: voor de opslag van proefgassen (zoals waterstof, stikstof, zuurstof, enz.). Industriële productie: voor opslag van lasgassen (zoals acetyleen, argon, enz.) of procesgassen. Medische voorzieningen: voor opslag van medische zuurstof, stikstof, enz. Wetenschappelijke onderzoeksinstellingen: voor de opslag van hoogzuivere gassen of speciale gassen.   VII. Veiligheidsnormen voor hulpgasrekken Internationale norm: OSHA (U.S. Occupational Safety and Health Administration): bepaalt de veiligheidseisen voor het bevestigen en opslaan van gasflessen. NFPA (National Fire Protection Association of the United States): brandbeveiligingsvereisten voor de opslag van gasflessen. Binnenlandse normen: GB 50177: Ontwerpcode voor waterstofstations, die betrekking heeft op de bevestigingsvereisten voor waterstofgasflessen. GB 15603: Algemene voorschriften voor de opslag van gevaarlijke chemische stoffen, die van toepassing zijn op het opslagbeheer van gasflessen.   VIII. Samenvatting Het gasrack is een belangrijke uitrusting voor gasopslag en -beheer, die de veiligheid en het gemak van gasopslag effectief kan verbeteren.correct gebruik en regelmatig onderhoudAls u meer behoeften of vragen heeft over hulpgasrekken, kunt u gerust vragen!
Het laatste nieuws over het bedrijf Hoeveel gaten zijn er in de R11-drukregelaar?
2025/02/07

Hoeveel gaten zijn er in de R11-drukregelaar?

Er zijn in totaal drie soorten R11-drukregelaars: 1 inlaat 1 uitlaat, 1 inlaat 2 uitlaat en 2 inlaat 2 uitlaat. Fysieke tekeningen van de drie gatenposities 1 inlaat 1 uitlaat 1 inlaat 2 uitlaat 2 inlaat 2 uitlaat De reden waarom R11-drukregulatoren in drie gaten worden onderverdeeld, is dat de functioneel vereisten verschillen. Twee-gat drukregelaar:over het algemeen inlaat- en uitlaatgaten hebben, zoals enkele eenvoudige pneumatische systemen in de kleine drukregelaar, die via het inlaatgat toegang tot perslucht en andere gasbronnen bieden,door de interne drukregelaar, de uitgang van het uitlaatgat van een stabiele gasdruk, voor de daaropvolgende pneumatische onderdelen zoals cilinders, kleppen, enz., om een stabiele energiebron te leveren. Drie-gat drukregelaar:Gewoonlijk zijn er inlaat-, uitlaat- en uitlaatpoorten, zoals de AFKLOK-regelaar, respectievelijk aan de linkerkant en aan de rechterkant van de inlaat- en uitlaatpoorten, met een indirecte drukmeter in het midden.De inlaatpoort geeft gas onder hoge druk, de afvoerpoort geeft stabiel gas onder druk uit na reglementering voor stroomafwaardeapparatuur,en het uitlaatgat stoot het gas uit in de atmosfeer wanneer de druk te hoog is en het overtollige gas moet worden vrijgegeven tijdens het drukregulatieproces, die het systeem beschermt en de druk reguleert. 4 gaten drukregelaar:in het algemeen zijn er twee inlaat- en twee uitlaatgaten, de twee middelste gaten verbonden met de hoge- en lagedrukmeter,het inlaatpunt is over het algemeen verbonden met het grootste deel van de cilinderconnector, het uitlaatpunt is verbonden met het grootste deel van de splijtstuk aansluiting, door de drukmeter aanpassing en controle van de druk, hoge inlaat door de omzetting naar een lage uitgang,de uitgang van het gas aan dit uiteinde van het gas is de druk van het uiteindelijk te gebruiken gas. Gasstroomdiagrammen voor verschillende drukken
Het laatste nieuws over het bedrijf Het werkingsprincipe van de drukregelaar en de toepassing ervan in de moderne industrie
2025/02/01

Het werkingsprincipe van de drukregelaar en de toepassing ervan in de moderne industrie

In de afgelopen tijd, met de toenemende vraag naar industriële automatisering en precisiebeheersing, speelt de drukregelaar als een belangrijk apparaat een belangrijke rol in verschillende industrieën.we gaan dieper in op het werkingsprincipe van de drukregelaar en de toepassing ervan in de moderne industrie. Werkingsbeginsel van drukregulatoren Drukregulatoren, ook wel drukregelkleppen genoemd, worden gebruikt om de invoerdruk binnen het gewenste uitgangsdrukbereik te reguleren en te stabiliseren.De kernfunctie ervan is ervoor te zorgen dat de druk in het systeem constant blijft ongeacht veranderingen in de invoerdruk of de doorstroming.   Een drukregelaar bestaat doorgaans uit de volgende belangrijkste componenten:   Een sensorelement, meestal een diafragma of zuiger, die veranderingen in de uitgangsdruk detecteert.   Regelaarsveer:Door de voorbelasting van de veer aan te passen, kan de gewenste uitgangsdruk worden ingesteld.   Spoel en stoel:Beheert de doorstroming van vloeistof en regelt de druk door het openen of sluiten.   Feedbackmechanisme:geeft wijzigingen in de uitgangsdruk terug aan het sensorelement voor automatische aanpassing.   Wanneer de uitgangsdruk verandert, detecteert het sensorelement de verandering en past het de positie van de spoel aan via het feedbackmechanisme.aldus het veranderen van de hoeveelheid vloeistof die door en het herstellen van de uitgangsdruk naar de ingestelde waardeDit proces is automatisch en zorgt voor een stabiele werking van het systeem. Toepassing van drukregulatoren Drukregulatoren worden veel gebruikt op verschillende gebieden, waaronder maar niet beperkt tot:   Olie- en gasindustrie:Tijdens de olie- en gaswinning en -overdracht worden drukregulatoren gebruikt om de druk in pijpleidingen en apparatuur te regelen om een veilige werking te garanderen.   Chemische industrie:Tijdens chemische reacties is een nauwkeurige drukregeling essentieel om de efficiëntie van de reactie en de kwaliteit van het product te waarborgen.   Medische apparatuur:In medische apparatuur zoals ventilatoren en anesthesieapparaten worden drukregulatoren gebruikt om de gasstroom en -druk te regelen om de veiligheid van de patiënt te waarborgen.   Voedsel- en drankenindustrie:Bij het vul- en verpakkingsproces worden drukregulatoren gebruikt om de druk van gassen en vloeistoffen te regelen om de kwaliteit en consistentie van het product te waarborgen. Toekomstige trends Met de voortdurende vooruitgang van de technologie gaan drukregulatoren op weg naar intelligentie, hoge precisie en multifunctionaliteit.kan afstandsbewaking en automatische aanpassing bereiken, en het niveau van industriële automatisering verder te verbeteren.   Kortom, de drukregelaar als onmisbaar apparaat in de moderne industrie, zijn werkingsprincipe en toepassingsvooruitzichten verdienen een grondige studie en aandacht.Met de groeiende industriële vraagDe drukregelaar zal op meer gebieden een belangrijke rol spelen.
Het laatste nieuws over het bedrijf Hand in hand om de nieuwe reis van 2025 aan te gaan
2025/12/31

Hand in hand om de nieuwe reis van 2025 aan te gaan

Jaarverslag 2024   In het afgelopen jaar zijn Wolfit-gaskleppen en -apparatuur op veel gebieden op grote schaal gebruikt. Wolfit richt zich op het bedienen van klanten met betrekking tot halfgeleiders, nieuwe materialen, nieuwe energie, enz.,en is vastbesloten om te voldoen aan de veeleisende behoeften aan gassen van hoge kwaliteit in hoogwaardige velden, en heeft het vertrouwen en de lof van veel klanten gewonnen! Actieve uitbreiding van de binnenlandse en internationale markten Actieve ontwikkeling van binnenlandse en internationale markten, die meer dan 40 landen en regio's bedient, waarbij veel belang wordt gehecht aan klanttevredenheid en mond-tot-mondopbouw,en klanten te voorzien van hoogwaardige producten en uitstekende diensten.   a. Deelname aan 20 binnenlandse en internationale tentoonstellingen In 2024 hadden we de eer om deel te nemen aan 20 binnenlandse en internationale tentoonstellingen met verschillende thema's en schaal.het verstrekken van inzicht in de marktdynamiek, industrie trends en concurrenten, evenals het brengen van vele waardevolle kansen en groei voor bedrijven. b. Efficiënte communicatie voor ontwikkeling Elke tentoonstelling brengt bedrijven, professionals en potentiële klanten van over de hele wereld samen.Deze zeer geconcentreerde convergentie van middelen biedt ons efficiënte communicatie- en samenwerkingsmogelijkhedenEn we leerden de laatste marktvraag en klant pijnpunten,Dit is een belangrijke aanwijzing voor de optimalisatie en verbetering van onze producten en voor een nauwkeurige aanpassing van de marktpositie.. c. Het leggen van een solide basis voor samenwerking Wanneer klanten uit binnen- en buitenland ons bedrijf bezoeken, is het voor ons een uitstekende gelegenheid om de kracht, producten en cultuur van ons bedrijf te laten zien en de samenwerking te versterken.We zullen ze zorgvuldig voorbereiden en professioneel ontvangen., en hen naar de product tentoonstelling en productie werkplaats te leiden, in detail introduceren van onze belangrijkste productreeksen, technische voordelen, productieproces, kwaliteitscontrole systeem, enz.,zodat ze intuïtief de prestaties en kenmerken van de producten kunnen voelen. Productie-kwaliteitscontrole Betekenis vanPVerplaatsingQkwaliteitCcontrole   a. Voldoen aan de behoeften van de klant Producten en diensten van hoge kwaliteit kunnen beter voldoen aan het daadwerkelijke gebruik van de vraag van de klant, de betrouwbaarheid, de prestaties en de veiligheid van het product verbeteren,Het bedrijf heeft een zeer hoge kwaliteit van dienstverlening en is in staat om de kwaliteit van de diensten te verbeteren.. b. Verbetering van het concurrentievermogen van ondernemingen In een sterk gehomogeniseerde markt is kwaliteit een van de belangrijkste factoren geworden om bedrijven te onderscheiden.Kwaliteitsproducten en -diensten kunnen bedrijven helpen een gedifferentieerd concurrentievoordeel op te bouwen en meer klanten aan te trekken om voor onze producten of diensten te kiezen in plaats van die van onze concurrenten. c. kwaliteit en kwantiteit garanderen We beschouwen de kwaliteit van het product altijd als de levensader van de onderneming en hebben een strikt kwaliteitsmanagementsysteem opgezet en vervolmaakt.monitoring van het productieproces tot fabrieksinspectie van het eindproduct, wordt elke schakel strikt gecontroleerd om de kwaliteit van het product in overeenstemming met de industriestandaarden en de eisen van de klant te waarborgen. Technologieontwikkeling Innovatie en onderscheidingen FhuidOHoor   Eer is zowel het begin als het einde.En we zullen hogere normen nemen om strikt controle te eisen en actief te reageren op marktveranderingen en uitdagingen in de industrie.!   a. Innovatief denken voor ontwikkeling In de huidige omgeving vol uitdagingen en kansen is innovatief denken een belangrijke drijvende kracht geworden voor ondernemingen om zich te onderscheiden en duurzame ontwikkeling te bereiken.Alleen door actief innovatief denken te onderzoeken en toe te passen om uitdagingen aan te gaan en kansen te benutten, kunnen we een nieuwe situatie voor ontwikkeling creëren. b. Professionele R & D-team We hebben een R & D-team van professionele technici, gericht op de technische ontwikkeling en procesverbetering van speciale gassen.We hebben belangrijke doorbraken gemaakt in de zuiveringstechnologie en de verpakkingstechnologie van onze bestaande producten., die hebben geleid tot een hogere zuiverheid en een betere stabiliteit van onze producten en hun concurrentievermogen op de markt verder hebben verbeterd. Verbeteringsplan 2025   In 2025 zullen we de prestaties van onze producten en de kwaliteit van onze diensten blijven verbeteren om de behoeften van onze klanten beter te kunnen vervullen. ♦ Volledig voldoen aan de gevarieerde en gepersonaliseerde behoeften van klanten. ♦ De diepgaande integratie van online en offline service kanalen, real-time informatie-uitwisseling en naadloze processen realiseren.Klanten kunnen een consistente en handige service-ervaring krijgen in elk kanaal. ♦ Het verzamelen van de prestatieproblemen en ervaringen die gebruikers ondervinden bij het gebruik van producten, het classificeren, sorteren en analyseren ervan,de zwakke schakels van de prestaties van het product en de pijnpunten van de gebruiker, en hand in hand met klanten vooruitgang boeken!
Het laatste nieuws over het bedrijf De binnenlandse markt van de klepindustrie groeit.
2024/12/27

De binnenlandse markt van de klepindustrie groeit.

Inlands ontwikkelingsniveau van de kleppen Grootte van de markt In de afgelopen jaren heeft de marktomvang van binnenlandse kleppen een toenemende trend vertoond en zijn op het gebied van kleppen aanzienlijke lokalisatieresultaten bereikt.de marktomvang van de Chinese klepindustrie in 2022 bedroeg 260In 2024 zal de klepmarkt van China bijna 6 miljard yuan bedragen, met een jaarlijkse groeipercentage van 5,2%.   Geleidelijke toename van de lokalisatiegraad Het opbouwen van merken is laat begonnen, hoewel sommige uitstekende merken op de binnenlandse markt een zekere populariteit hebben, maar de invloed op de internationale markt relatief zwak is.Met de verbetering van het technische niveau van de binnenlandse ondernemingen en de versterking van het zelfstandig innovatievermogen, neemt de lokalisatiegraad geleidelijk toe.   Ontwikkeling van internationalisering Chinese klepbedrijven nemen actief deel aan de internationale handel, en klanten over de hele wereld om een samenwerkingsverhouding tot stand te brengen, de producten worden geëxporteerd naar vele landen en regio's.Sommige ondernemingen willen een wereldwijd dienstverleningssysteem opbouwen om de internationale populariteit en het concurrentievermogen van het merk te vergroten.   Ontwikkelingsontwikkeling van de binnenlandse kleppen   Technische innovatie ter bevordering van de productverbetering De binnenlandse klepbedrijven blijven hun investeringen in technologische innovatie vergroten om de prestaties en kwaliteit van hun producten te verbeteren.met de nadruk op technologische innovatie en productontwikkeling, en voortdurend nieuwe concurrerende producten op de markt brengen om aan de uiteenlopende behoeften van de markt te voldoen.   Industriële opwaardering Met de transformatie en upgrading van de verwerkende industrie zal de binnenlandse klepindustrie zich richting high-end, intelligente, groene richting bewegen,en de technische inhoud en de toegevoegde waarde van de producten voortdurend verbeteren. Internationale uitbreiding Ondernemingen blijven de kwaliteit van het product en de prestaties te verbeteren, om de high-end klep markt, high-end klep om vervanging van de lokalisatie te bereiken. actief uitbreiden van de internationale markt,deelnemen aan wereldwijde concurrentie, het aandeel en de invloed van binnenlandse kleppen op de internationale markt te vergroten.  
Het laatste nieuws over het bedrijf Welke rol speelt de ontladingsklep in de drukverlagers?
2024/12/13

Welke rol speelt de ontladingsklep in de drukverlagers?

1Druk.Protatie Wanneer de systeemdruk de door de drukregelaar ingestelde bovengrens bereikt, wordt de spanning van de spanningssysteemklep vergroot.de drukregelaar stuurt een signaal om het losklep te openenNa het openen van de ontladingsklep kan de vloeistof in het systeem (zoals hydraulische olie of gas) via de ontladingsklep terugstromen naar de tank of het laagdrukgebied.zodat de systeemdruk snel daalt, waardoor schade aan het systeem door overmatige druk en onderdelen van de apparatuur wordt voorkomen. 2Energie...SverzamelenEGevolgen In sommige hydraulische of pneumatische systemen is het niet nodig dat het systeem bij hoge druk blijft werken wanneer de systeemdruk de vereisten bereikt.De ontladingsklep werkt samen met de drukregelaar om de pomp en andere energiebronnen te ontladen nadat de druk is gestabiliseerdBijvoorbeeld in een hydraulisch systeem, wanneer de hydraulische cilinder en andere aandrijfelementen in de opgegeven positie staan, stijgt de systeemdruk tot de ingestelde waarde van de drukregulator.de werking van het ontladingsklep, kan de hydraulische pomp uitgang via de ontlading klep terug naar de hydraulische pomp op dit moment in de lage belasting (of zelfs bijna geen belasting) toestand van de werking, waardoor het energieverbruik,vermindering van het energieverbruik van het systeem. 3. StabiliserenSYstemPverlenging De drukregelaar wordt gebruikt om het werkdrukbereik van het systeem in te stellen, de ontladingsklep volgens het drukregelaarsignaal voor dynamische aanpassing van de systeemdruk.Wanneer de systeemdruk schommelt als gevolg van externe factoren (e).bv. belastingveranderingen) detecteert de drukregelaar deze veranderingen en regelt het openen en sluiten van de ontladingsklep.indien de druk wordt verlaagd tot de ingestelde ondergrens, wordt de ontladingsklep gesloten, zodat de systeemdruk opnieuw stijgt,het stabiliseren van de systeemdruk binnen het door de drukregelaar ingestelde bereik en de stabiele werking van het systeem.
Het laatste nieuws over het bedrijf De sleutelrol van gasdrukverlagers
2024/12/06

De sleutelrol van gasdrukverlagers

De drie belangrijkste functies van gasdrukverlagers zijn als volgt:   Ⅰ.Drukregeling   1De primaire functie van een gasdrukverminder is het verlagen van de druk van een gasbron onder hoge druk tot een drukniveau dat geschikt is voor gebruik in stroomafwaartse apparatuur.industriële gasflessen kunnen gas bevatten onder druk van 10 - 15 MPa, terwijl veel instrumenten zoals gaschromatografen, gaslasers enz. gewoonlijk gasdrukken van slechts 0,1 tot 0,5 MPa vereisen.Een gasdrukverminder kan de inkomende hoge druk nauwkeurig regelen tot de vereiste lage druk, zodat de apparatuur op een veilige en stabiele druk kan werken.   2Het kan de uitgangsdruk regelen door het interne drukregulerende mechanisme aan te passen, bijvoorbeeld door de afstand tussen de spoel en de klep te regelen.en de gebruiker de druk nauwkeurig kan aanpassen volgens de specifieke eisen van de apparatuur om de beste werkomstandigheden te bereiken. Ⅱ.Stabilisatie van de druk   1De druk van de gasbron kan variëren als gevolg van verschillende factoren, zoals veranderingen in het gasverbruik, veranderingen in de temperatuur van het gas in de cilinder, enzovoort.De gasdrukverminder buffert en stabiliseert de uitgangsdruk van deze inlaatdrukschommelingen.   2Als de invoerdruk stijgt, past de drukverminder automatisch de opening van het klep aan om de gasstroom te verminderen.het handhaven van een stabiele uitgangsdrukOmgekeerd zal het, wanneer de invoerdruk afneemt, de opening van de klep verhogen om de uitgangsdruk dicht bij de ingestelde waarde te houden.Deze drukstabilisatiefunctie is van vitaal belang voor drukgevoelige apparatuur, zoals nauwkeurige analyses en elektronische productieapparatuur, om ervoor te zorgen dat deze apparaten een stabiele gastoevoer krijgen,het waarborgen van de nauwkeurigheid van de metingen en de productiekwaliteit. Ⅲ.Bescherming van de veiligheid   1. Gasdrukverlagers met veiligheidskleppen kunnen automatisch worden geopend wanneer de uitgangsdruk de veiligheidsgrens overschrijdt,het vrijkomen van overtollig gas en het voorkomen van schade aan stroomafwaartse apparatuur als gevolg van overmatige drukBijvoorbeeld wanneer de uitgangsdrukregelaar van de drukverminder uitvalt, of wanneer de gasdoorgang van de stroomafwaartse apparatuur wordt geblokkeerd, wat resulteert in een abnormaal hoge druk.de veiligheidsklep wordt geactiveerd om een explosie of andere ernstige veiligheidsongevallen te voorkomen;.   2. voor brandbare gasdrukverlagers,zij kunnen ook voorzien zijn van een ontvlamingsbeveiligingsinrichting om te voorkomen dat vlammen zich in het gasvoorzieningssysteem ophopen en om de veiligheid van plaatsen waar brandbare gassen worden gebruikt te waarborgen;Bovendien wordt bij de materiaalkeuze en de constructie van de drukverminder ook rekening gehouden met de veiligheid, zoals het gebruik van corrosiebestendige materialen om gaslekken te voorkomen.en een redelijke afdichting om gaslekken en andere veiligheidsrisico's te voorkomen.
Het laatste nieuws over het bedrijf Hoe kies ik een gasdrukverlagende machine?
2024/11/25

Hoe kies ik een gasdrukverlagende machine?

Bij de keuze van de gasdrukverminder moeten een aantal factoren in aanmerking worden genomen, we samenvatten de volgende vijf factoren.   Ⅰ.Gassoort 1. Corrosieve gassen Als zuurstof, argon en andere niet-corrosieve gassen, kunt u over het algemeen kiezen voor gewone koper of roestvrij staal drukverlagers.Chloor en andere corrosieve gassen, moet u corrosiebestendige materialen uit drukverminderingsmiddelen kiezen, zoals Hastelloy of Monel-legering en andere materialen van drukverminderingsmiddelen,om te voorkomen dat de drukverminder corrodieert en beschadigt, om de veiligheid en het normale gebruik ervan te waarborgen. 2. Brandbare gassen Voor brandbare gassen zoals waterstof, acetyleen, enz. moet een drukverlager worden gekozen die speciaal is ontworpen voor brandbare gassen.Deze drukverlagers hebben gewoonlijk een speciale afdichting en explosiebestendige maatregelen, zoals het gebruik van olievrij smeerontwerp, om het contact van smeerolie en brandbare gassen veroorzaakt door brand- of explosiegevaar te voorkomen. Ⅱ.In- en uitgangsdrukken 1.Inlaatdrukbereik Het drukbereik van de gasbron moet worden gespecificeerd. De maximale invoerdruk van de drukverminder moet in staat zijn om aan de maximale drukvereiste van de gasbron te voldoen.indien de maximale druk van de gasfles 15 MPa is, dan moet de maximale invoerdruk van de geselecteerde drukverminder niet minder dan 15 MPa bedragen en moet er een bepaalde veiligheidsmarge zijn,het wordt in het algemeen aanbevolen om een drukverminder te kiezen met een maximale invoerdruk die 10% tot 20% hoger is dan de werkelijke maximale druk van de gasbron.. 2. Uitgangsdrukbereik Bepaal het uitgangsdrukbereik volgens de vereisten van de werkelijke apparatuur.Een dergelijke gaschromatograaf kan een stabiele gasdruk van 0 vereisen..2 - 0,4 MPa, kan de lasapparatuur 0,3 - 0,7 MPa acetyleen of zuurstofdruk vereisen.en kan de uitgangsdruk nauwkeurig aanpassen aan de eisen van de fijne drukregeling van de apparatuur. Ⅲ.Stroomvereisten 1. Vereisten voor de stroom van apparatuur Begrijp de stroombehoeften van de apparatuur die het gas gebruikt.de doorstroming kan tientallen kubieke meter per uur bereikenVoor kleine laboratoriuminstrumenten kan de stroombehoefte slechts een paar liter per minuut bedragen.en dienovereenkomstig kan een kleine stroomreductie worden gekozen. 2. Stroomparameters van de drukverminder Controleer de stroomparameters van de drukverminder, meestal uitgedrukt in de maximale uitgangsstroom bij een specifieke invoerdruk. make sure that the maximum output flow rate of the pressure reducer can meet the maximum flow demand of the equipment and that the pressure reducer can maintain a stable output pressure within the normal operating flow range of the equipment. Ⅳ.Voorschriften inzake nauwkeurigheid 1. nauwkeurigheid van de drukregeling Voor sommige van de druknauwkeurigheidsvereisten van hoogprecisieapparatuur, zoals precisie-instrumentanalyses, elektronische chipproductie en andere apparatuurgebieden,moet een hoge-precisie drukregelaarfunctie kiezenDeze drukverlagers maken gewoonlijk gebruik van hoogprecieze drukregulerende kleppen en gevoelige drukmeters die de schommelingen van de uitgangsdruk binnen een zeer klein bereik kunnen regelen.zoals ± 0.01 MPa. 2. Gauge nauwkeurigheid De nauwkeurigheid van de drukmeter op de drukverminder is eveneens belangrijk.die gemakkelijk is voor de gebruiker om de druk nauwkeurig aan te passen en te controlerenDe nauwkeurigheid van de drukmeters op drukverlagers voor algemeen industrieel gebruik kan ongeveer ±2,5% bedragen, terwijl voor toepassingen die een hoge nauwkeurigheid vereisen, de nauwkeurigheid van de drukmeters op de drukverlagers van algemeen industrieel gebruik ongeveer ±2,5% bedraagt.de nauwkeurigheid van de drukmeters mag ± 1% of hoger moeten zijn. Ⅴ.Veiligheidsprestaties 1. Instelling van de veiligheidsklep Wanneer de uitgangsdruk de ingestelde veiligheidsdruk overschrijdt, kan de veiligheidsventiel automatisch worden geopend om het gas vrij te geven,het voorkomen dat de druk te hoog is om schade aan de installaties stroomafwaarts te veroorzaken of om veiligheidsongevallen te veroorzakenDe openingsdruk van de veiligheidsklep moet verstelbaar zijn en mag niet storen binnen het normale werkdrukbereik. 2Andere veiligheidsmaatregelen Sommige drukverlagers zijn eveneens voorzien van veiligheidsvoorzieningen zoals overstromingsbescherming en anti-terugvlamme-apparatuur (voor ontvlambare gassen).zoals bij hoge temperaturen, vochtigheid of explosiegevaarlijke omgevingen,het beschermingsniveau van de behuizing (zoals IP-kwalificatie) moet ook worden overwogen om ervoor te zorgen dat de drukverlagers veilig en betrouwbaar kunnen werken;.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12